Hei ada! Sebagai pembekal CK6150 CNC LATHE, saya mempunyai bahagian pengalaman saya yang saksama dengan pelanggan yang bertanya tentang cara menyesuaikan parameter pemotongan. Ini adalah aspek penting untuk mendapatkan yang terbaik dari mesin ini, jadi saya fikir saya akan berkongsi beberapa petua dan helah berdasarkan tangan saya - pada pengetahuan.
Mula -mula, mari kita bincangkan mengapa menyesuaikan parameter pemotongan sangat penting. Lathe CK6150 CNC adalah alat yang berkuasa, tetapi jika anda tidak menetapkan parameter pemotongan yang betul, anda mungkin berakhir dengan kemasan kualiti yang miskin, mengurangkan kehidupan alat, atau bahkan merosakkan mesin itu sendiri. Parameter pemotongan utama yang akan kami fokuskan ialah pemotongan kelajuan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan.
Kelajuan pemotongan
Kelajuan pemotongan pada dasarnya adalah berapa cepat alat pemotong bergerak relatif kepada bahan kerja. Ia diukur dalam kaki permukaan per minit (SFM) atau meter seminit (m/min). Kelajuan pemotongan yang betul bergantung kepada beberapa faktor, seperti bahan bahan kerja dan jenis alat pemotongan yang anda gunakan.
Sebagai contoh, jika anda bekerja dengan bahan lembut seperti aluminium, biasanya anda boleh menggunakan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi. Aluminium mudah dipotong, jadi anda boleh menolak alat itu sedikit lebih cepat tanpa menyebabkan terlalu banyak memakai. Sebaliknya, jika anda berhadapan dengan bahan keras seperti keluli tahan karat, anda perlu memperlahankan sesuatu. Keluli tahan karat adalah sukar, dan kelajuan pemotongan yang tinggi boleh menyebabkan alat itu terlalu panas dan haus dengan cepat.
Untuk mengetahui kelajuan pemotongan yang betul, anda boleh merujuk kepada cadangan pengilang alat. Mereka biasanya menyediakan carta yang menunjukkan kelajuan pemotongan optimum untuk bahan dan jenis alat yang berbeza. Anda juga boleh melakukan percubaan - dan - ujian ralat pada sekeping sekeping bahan yang sama. Mulakan dengan kelajuan sederhana dan secara beransur -ansur meningkatkan atau mengurangkannya berdasarkan bagaimana proses pemotongan kelihatan dan dirasakan.
Kadar suapan
Kadar suapan adalah seberapa cepat alat pemotong bergerak di sepanjang bahan kerja. Ia diukur dalam inci setiap revolusi (IPR) atau milimeter setiap revolusi (mm/r). Kadar suapan yang lebih tinggi bermakna alat itu akan menghilangkan lebih banyak bahan dalam masa yang kurang, tetapi ia juga boleh membawa kepada kemasan permukaan yang lebih kasar. Kadar suapan yang lebih rendah akan memberi anda penamat yang lebih lancar, tetapi ia akan mengambil masa yang lebih lama untuk menyelesaikan tugas.
Apabila menetapkan kadar suapan, anda perlu mempertimbangkan kelajuan pemotongan dan kedalaman pemotongan. Jika anda menggunakan kelajuan pemotongan yang tinggi, anda mungkin mahu menggunakan kadar suapan yang lebih rendah untuk mengelakkan beban alat. Dan jika anda mengambil kedalaman yang besar, anda mungkin perlu mengurangkan kadar suapan juga.
Sekali lagi, cadangan pengilang alat adalah titik permulaan yang hebat. Anda juga boleh menyesuaikan kadar suapan berdasarkan kualiti penamat yang anda inginkan. Jika anda mensasarkan potongan kasar untuk mengeluarkan sejumlah besar bahan dengan cepat, anda boleh menggunakan kadar suapan yang lebih tinggi. Tetapi jika anda melakukan pemotongan penamat untuk permukaan yang licin, kadar suapan yang lebih rendah adalah cara untuk pergi.
Kedalaman potong
Kedalaman pemotongan adalah berapa banyak bahan alat pemotong yang dibuang dalam satu lulus. Ia diukur dalam inci atau milimeter. Kedalaman pemotongan yang lebih besar bermakna anda boleh mengeluarkan lebih banyak bahan sekaligus, tetapi ia juga meletakkan lebih banyak tekanan pada alat dan mesin.
Apabila memutuskan kedalaman pemotongan, anda perlu memikirkan kekuatan alat pemotongan dan ketegaran mesin. Jika alat anda kecil dan halus, anda perlu menggunakan kedalaman yang lebih kecil untuk dipotong untuk mengelakkan memecahkannya. Dan jika mesin anda tidak begitu tegar, kedalaman pemotongan yang besar boleh menyebabkan getaran, yang akan menjejaskan kualiti penamat.
Sebagai peraturan umum, lebih baik untuk mengambil beberapa pas kecil dengan kedalaman yang lebih kecil daripada dipotong daripada satu lulus besar. Ini akan membantu mengurangkan tekanan pada alat dan mesin dan memberi anda kemasan yang lebih baik.
Petua praktikal untuk menyesuaikan parameter
Sekarang kita telah menutup asas -asas pemotongan kelajuan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan, berikut adalah beberapa petua praktikal untuk menyesuaikan parameter ini pada ck6150 CNC bubur.
- Mulakan dengan nilai yang disyorkan: Seperti yang saya nyatakan sebelum ini, cadangan pengilang alat adalah titik permulaan yang hebat. Tetapkan kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan berdasarkan nilai -nilai ini dan kemudian buat pelarasan kecil seperti yang diperlukan.
- Pantau proses pemotongan: Perhatikan bagaimana alat pemotongan sedang dilakukan. Jika anda melihat alat yang berlebihan memakai, getaran, atau kemasan kualiti yang miskin, ia mungkin menjadi tanda bahawa anda perlu menyesuaikan parameter.
- Simpan rekod: Adalah idea yang baik untuk menyimpan rekod parameter pemotongan yang anda gunakan untuk pekerjaan yang berbeza. Ini akan membantu anda mengingati apa yang berfungsi dengan baik dan apa yang tidak, dan ia akan memudahkan untuk menubuhkan pekerjaan masa depan.
Pertimbangan lain
Sebagai tambahan kepada parameter pemotongan utama, terdapat beberapa perkara lain yang perlu anda pertimbangkan ketika menggunakan pelarik CK6150 CNC.
- Penyejuk: Menggunakan penyejuk boleh membantu mengurangkan haba dan geseran semasa proses pemotongan. Ini dapat memanjangkan hayat alat pemotongan dan meningkatkan kualiti penamat. Pastikan anda menggunakan jenis penyejuk yang betul untuk bahan yang anda potong.
- Geometri alat: Bentuk dan saiz alat pemotong juga boleh mempengaruhi proses pemotongan. Geometri alat yang berbeza direka untuk pelbagai jenis pemotongan, jadi pastikan anda memilih alat yang sesuai untuk pekerjaan tersebut.
Julat produk kami
Sebagai pembekal CK6150 CNC LATHE, kami juga menawarkan pelbagai pelan CNC yang lain. Lihat kamiLathe CNC kecil dengan perkakas langsung, yang sesuai untuk pengeluaran skala kecil dan kerja ketepatan. Kami juga mempunyaiPrecision CNC LatheItu boleh mengendalikan pekerjaan yang tinggi - ketepatan dengan mudah. Dan jika anda memerlukan mesin yang lebih kuat, kamiDual Spindle CNC Batheadalah pilihan yang hebat.
Kesimpulan
Melaraskan parameter pemotongan CK6150 CNC LATHE adalah kemahiran yang memerlukan masa dan amalan untuk menguasai. Dengan memahami faktor -faktor yang mempengaruhi kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan, dan dengan mengikuti petua yang saya kongsi, anda boleh mendapatkan yang terbaik dari mesin anda dan menghasilkan bahagian -bahagian yang berkualiti tinggi.
Sekiranya anda berminat untuk membeli Lathe CNC CK6150 atau mana -mana produk kami yang lain, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk berunding. Kami berada di sini untuk membantu anda mencari mesin yang sesuai untuk keperluan anda dan memberi anda sokongan yang anda perlukan untuk mendapatkan hasil yang terbaik.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan CNC" oleh John Doe
- "Teknologi Alat Pemotongan" oleh Jane Smith
