Sebagai pembekal mesin pelarik CNC mendatar, saya mempunyai keistimewaan untuk menyaksikan evolusi alat pemotong yang luar biasa dalam bidang ini. Mesin Lathe CNC mendatar adalah kerja -kerja yang serba boleh dalam industri pembuatan, yang mampu melakukan pelbagai operasi, menghadap, mengikat, dan mengendalikan operasi. Pilihan alat pemotongan memainkan peranan penting dalam menentukan kecekapan, ketepatan, dan kualiti proses pemesinan. Dalam blog ini, saya akan meneroka pelbagai jenis alat pemotong yang biasa digunakan dalam mesin pelarik CNC mendatar.
Menghidupkan sisipan
Masukkan sisipan adalah salah satu alat pemotongan yang paling banyak digunakan dalam pelan CNC mendatar. Sisipan ini biasanya diperbuat daripada karbida, seramik, atau boron nitrida (CBN), masing -masing menawarkan sifat unik yang sesuai dengan aplikasi pemesinan yang berbeza.
Sisipan karbida adalah pilihan yang paling popular kerana kombinasi kekerasan mereka, rintangan haus, dan kos - keberkesanan. Mereka boleh digunakan untuk pelbagai bahan, termasuk keluli, besi cast, dan logam bukan ferus. Sisipan karbida datang dalam geometri yang berbeza, seperti segi tiga, persegi, dan bulat, masing -masing direka untuk operasi perubahan tertentu. Sebagai contoh, sisipan segi tiga sering digunakan untuk bertukar kasar, sementara sisipan persegi sesuai untuk menyelesaikan operasi.
Sisipan seramik dikenali kerana kekerasan dan rintangan haba yang tinggi, menjadikannya ideal untuk pemesinan bahan keras yang tinggi. Mereka dapat menahan kelajuan dan suhu pemotongan yang lebih tinggi berbanding dengan sisipan karbida, mengakibatkan peningkatan produktiviti. Walau bagaimanapun, sisipan seramik lebih rapuh dan memerlukan pengendalian yang teliti dan parameter pemesinan yang betul.
Sisipan boron nitrida (CBN) adalah bahan pemotongan paling sukar selepas berlian. Mereka digunakan untuk keluli keras pemesinan dan bahan -bahan mesin yang sukar - ke - ke -. Sisipan CBN menawarkan rintangan haus yang luar biasa dan dapat mengekalkan canggih mereka untuk masa yang lama, walaupun di bawah tekanan tinggi dan keadaan suhu tinggi.
Bar yang membosankan
Bar yang membosankan digunakan untuk membesarkan lubang sedia ada atau mewujudkan ciri -ciri dalaman dalam bahan kerja. Dalam pelarik CNC mendatar, bar yang membosankan dipasang pada pos alat dan dimasukkan ke dalam bahan kerja untuk mencapai diameter lubang yang dikehendaki dan kemasan permukaan.
Terdapat pelbagai jenis bar yang membosankan, termasuk bar yang membosankan karbida pepejal dan bar karbida - bar yang membosankan. Bar membosankan karbida pepejal dibuat sepenuhnya dari karbida, memberikan kekakuan dan ketepatan yang tinggi. Mereka sesuai untuk operasi membosankan ketepatan di mana toleransi yang ketat diperlukan. Karbida - Bar yang membosankan, sebaliknya, mempunyai hujung karbida yang diletakkan di atas batang keluli. Bar yang membosankan ini lebih kos - berkesan dan boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi yang membosankan.
Alat threading
Threading adalah operasi biasa yang dilakukan pada pelan CNC mendatar, dan alat threading direka khusus untuk membuat benang pada bahan kerja. Terdapat dua jenis utama alat threading: alat threading tunggal dan alat threading multi -point.
Alat threading tunggal adalah jenis alat threading yang paling asas. Mereka terdiri daripada canggih tunggal yang digunakan untuk memotong profil benang. Alat threading tunggal adalah serba boleh dan boleh digunakan untuk membuat pelbagai jenis benang, seperti metrik, imperial, dan benang paip. Walau bagaimanapun, mereka memerlukan lebih banyak kemahiran dan masa untuk menubuhkan dan beroperasi berbanding dengan pelbagai alat threading.
Alat threading multi -point, juga dikenali sebagai pemotong penggilingan benang, mempunyai pelbagai tepi pemotongan yang boleh memotong profil benang dalam satu pas. Alat ini lebih cekap dan boleh menghasilkan benang dengan ketepatan yang lebih tinggi dan kemasan permukaan. Alat threading multi -point biasanya digunakan untuk pengeluaran thread yang tinggi.
Alat grooving
Alat grooving digunakan untuk membuat alur, ceruk, atau undercuts pada bahan kerja. Dalam pelarik CNC mendatar, alat grooving boleh digunakan untuk kedua -dua operasi grooving luaran dan dalaman.
Alat grooving luaran digunakan untuk membuat alur di permukaan luar bahan kerja. Mereka datang dalam pelbagai bentuk dan saiz, bergantung kepada lebar dan kedalaman alur yang diperlukan. Alat alur dalaman, sebaliknya, digunakan untuk membuat alur di dalam bahan kerja, seperti dalam lubang atau lubang.
Alat grooving biasanya diperbuat daripada karbida atau keluli kelajuan tinggi (HSS). Alat alur karbida menawarkan rintangan haus yang lebih baik dan dapat menahan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi berbanding dengan alat grooving HSS. Walau bagaimanapun, alat grooving HSS lebih fleksibel dan boleh mudah dibentuk semula.
Alat perpisahan
Alat perpisahan digunakan untuk memisahkan bahagian siap dari bahan kerja yang tinggal. Dalam pelarik CNC mendatar, alat perpisahan dimasukkan ke dalam bahan kerja sehingga mereka memotongnya sepenuhnya.
Alat perpisahan adalah serupa dengan alat grooving, tetapi mereka direka untuk memotong seluruh diameter bahan kerja. Mereka biasanya diperbuat daripada karbida atau HSS dan datang dalam lebar dan ketebalan yang berbeza. Pilihan alat perpisahan bergantung pada diameter bahan kerja dan bahan yang dimesin.
Memilih alat pemotongan yang betul
Memilih alat pemotongan yang betul untuk mesin pelarik CNC mendatar adalah penting untuk mencapai hasil pemesinan yang optimum. Berikut adalah beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih alat pemotongan:
- Bahan bahan kerja: Bahan yang berbeza memerlukan bahan alat pemotong yang berbeza dan geometri. Sebagai contoh, sisipan karbida sesuai untuk keluli pemesinan, sementara sisipan CBN diperlukan untuk keluli pemesinan yang keras.
- Operasi Pemesinan: Jenis operasi pemesinan, seperti perubahan, membosankan, threading, atau grooving, akan menentukan jenis alat pemotong yang diperlukan.
- Parameter pemotongan: Pemotongan kelajuan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan adalah parameter pemotongan penting yang mempengaruhi prestasi alat pemotong. Alat pemotongan harus dipilih berdasarkan parameter pemotongan yang disyorkan untuk bahan bahan kerja dan operasi pemesinan.
- Kemasan permukaan dan toleransi: Jika kemasan permukaan yang tinggi dan toleransi yang ketat diperlukan, alat pemotongan yang lebih tepat, seperti sisipan seramik atau bar membosankan karbida pepejal, mungkin diperlukan.
Kesimpulan
Kesimpulannya, mesin pelantar CNC mendatar bergantung kepada pelbagai alat pemotongan untuk melakukan operasi pemesinan yang berbeza. Dari sisipan ke alat perpisahan, setiap jenis alat pemotong mempunyai sifat dan aplikasi tersendiri. Sebagai pembekalHorizontal bertukar pelarik,CK6150 CNC LATHE, danMesin pelarik besar, kami memahami pentingnya menyediakan pelanggan kami dengan alat pemotongan berkualiti tinggi yang sesuai untuk keperluan pemesinan khusus mereka.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk mesin pelarik CNC mendatar atau memerlukan nasihat untuk memilih alat pemotongan yang betul, kami akan lebih senang membantu anda. Hubungi kami hari ini untuk memulakan perbincangan mengenai keperluan anda dan meneroka bagaimana produk kami dapat meningkatkan proses pembuatan anda.
Rujukan
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2009). Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Pemotongan logam. Butterworth - Heinemann.
